09:00 - 18:00

В корзине пусто!

Дымоходы Ferrum

Показывать:
Сортировать:
Диаметр, мм
Длинна, (L)
Дымоходы Ferrum

Компания FERRUM предлагает своим клиентам доступ к лучшему качеству на российском рынке.

    Лазерные технологии сварки.

      Как правило, утрата свойств герметичности дымохода происходит в связи с низким качеством сварного шва, и чем больше его ширина, тем выше вероятность выхода его из строя. Разрушение вследствие коррозии шва нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымохода, что в свою очередь может стать серьезной угрозой здоровью его владельцам.

      lazer2

      Типы сварки классифицируются по качеству производства:

      • лазерная сварка,
      • сварка TIG,
      • сварка внахлест,
      • механический в замок.

      Достоинствами лазерной сварки являются:

      • тонкий шов без выжигания легирующих (хромовых и титановых) элементов;
      • исключительные герметичные свойства изделий;
      • эстетичный дизайн готового изделия;
      • полностью роботизированный контроль на каждом этапе производственного процесса.

       

      Холодная формовка

      Метод «зигования», который применяется в устройстве водосточных систем, негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки в месте его спайки. Это в свою очередь является причиной отложения сажи, препятствующей ходу выхлопных газов и приводящей к их утечке. Именно поэтому в раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки.

      form

      Достоинствами формовки являются:

      • дымовые трубы имеют стабильное внутреннее сечение;
      • отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
      • отсутствие избыточного оседания копоти;
      • совершенная герметичность на стыках;
      • легкость монтажа.

       

      Вытяжка металла

        vit

        Вытяжка из металла является уникальной технологией, благодаря которой получается абсолютно герметичное изделие и существенно упрощает сборку всей системы дымоотведения в целом.

         

          Теплоизоляционные материалы с высокой рабочей температурой

            От качества материалов, использованных в производстве дымохода, напрямую зависит и их рабочая температура. Наполнение дымохода сырьем, не соответствующим стандартным требованием, может стать причиной разрушения теплоизоляционного слоя и его постепенного осыпания. Что в дальнейшем ведет к появлению в трубе конденсата и повышению температурных нагрузок на внешнюю поверхность дымохода, что может стать причиной возникновения пожара.

            vata

            Дымоходы компании FERRUM отличаются от аналогов:

            • плотностью наполнения базальтовым волокном двустенных дымоходов (120 кг/м3), что соответствует европейскому стандарту качества.
            • соответствием бренда и плотности наполнения использованного сырья типу и марке дымохода (так как прочие производители нередко применяют сырье известных марок, которое не подходит для использования в дымоходах, либо плотность его разительно отличается от эталона).
            • использование в производственном процессе систем дымоотведения сертифицированной и рекомендованной производителем базальтовой ваты.

             

            Производство дымоходов на автоматизированной линии, которое исключает технологические разрывы утеплителя.

              За счет использования последних разработок и новейшего оборудования наше предприятие внедрило в процесс производства новое технологическое решение по изготовлению утепленных дымоходов

              Автоматизация всего процесса позволяет производить одинаковые дымоходы по массе и плотности наполнения волокном, вследствие чего полностью исключается возможность производственного брака.

              Минеральная вата Іzovol mat 50 измельчается и ее частицы под давлением воздуха проникают в пространство между внешней и внутренней трубой. 

              Достоинствами таких дымоходов перед дымоходами-сэндвичами с засыпкой, в качестве которой преимущественно выступают перлит или вермикулит:

              • базальтовое волокно имеет низкий теплопроводный коэффициент - 0,034 Вт/м3 (засыпка — 0,062-0,093 Вт/м3)
              • эластичная базальтовая вата в роли наполнителя для дымоходов-сэндвичей исключает проседание наполнителя при многолетнем эксплуатационном сроке.
              • нет температурного моста, поскольку отсутствуют центрирующие оцинкованные кольца.

              Достоинствами таких дымоходов перед дымоходами с сегментированной изоляцией, в качестве которой преимущественно выступают цилиндры и кольца, которые вырублены из базальтовой плиты являются:

              • утеплитель имеет наименьшее количество связующего вещества - приблизительно 1% (сегментированная изоляция - 4,5%), а - высокое содержание связующего вещества способствует ускорению осыпания ваты.
              • температура базальтовых матов – 600°С (сегментированная изоляция - плиты с рабочей температурой в пределах 400-450°С).
              • базальтовое волокно имеет плотность наполнения - 120 кг/м.куб., сегментированная изоляция - 80 кг/м3).
              В этой категории нет товаров.

              ������.�������